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  <title type="html"><![CDATA[iedoo's home]]></title>
  <subtitle type="html"><![CDATA[记录生活，保存快乐]]></subtitle>
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  <updated>2010-08-04T21:09:35+08:00</updated>

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	  <title type="html"><![CDATA[PF和PT与现行英制管螺纹的相同与不同之处]]></title>
	  <author>
		 <name>冰封绝恋</name>
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		 <email>iedoo@163.com</email>
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	  <category term="" scheme="http://www.iedoo.cn/default.asp?cateID=11" label="机械设计" /> 
	  <updated>2010-08-04T21:09:35+08:00</updated>
	  <published>2010-08-04T21:09:35+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[PF和PT为旧英制螺纹,它是(日本和韩国)沿用1926-1966年的英制螺纹.<br/>PT英制密封管螺纹,日本标准号为JIS B 0203,韩国标准为KSB0222.PT:pipe taper,对应为英制螺纹为R和Rc,ISO标准为ISO7-1,对应我国标准GB/T7306.2。<br/><br/>PF为英制非密封圆柱管螺纹,日本标准为JISB0202,韩国标准为KSB0221。<br/><br/>PF:pipe fastening.这种螺纹对应目前使用的G英制非密封圆柱管螺纹,ISO标准为ISO228-1,对应我国标准为GB/T7037。<br/><br/>PT螺纹与ISO螺纹中R和Rc的主要差异:<br/>1.PT螺纹没有ISO的1/16小规格;<br/>2.PT螺纹较ISO多出了3-1/2规格;<br/>3.PT螺纹具有6以上的大规格螺纹(7~12),而ISO的最大规格为6.<br/>对相同规格的,PT螺纹与R、Rc螺纹尺寸相同，两者可以直接对换。<br/><br/><br/>PF螺纹与ISO螺纹中G螺纹的主要差异:<br/>1．PF螺纹没有ISO的1/16小规格;<br/>2．PF螺纹较ISO的多出内螺纹B级公差。<br/><br/>3．PF螺纹具有6以上的大规格螺纹(7~12),而ISO的最大规格为6.<br/>对相同规格的,PF螺纹与G螺纹尺寸相同（内螺纹B级公差除外），两者可以直接对换]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[我的家乡人：国防部长梁光烈将军经典语录]]></title>
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		 <name>冰封绝恋</name>
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		 <email>iedoo@163.com</email>
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	  <category term="" scheme="http://www.iedoo.cn/default.asp?cateID=8" label="说东说西" /> 
	  <updated>2010-06-09T22:27:06+08:00</updated>
	  <published>2010-06-09T22:27:06+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[梁光烈，一位从士兵成长起来的中国将军！一位最霸气的现代中国军人！现整理梁将军历次经典言行如下： <br/><br/>1，2005年美国太平洋舰队司令在中美军事交流中谈到，如果大陆攻打台湾，美军将全力保卫台湾，并骄傲地说，在太平洋美国海军还没有对手。 <br/><br/>梁光烈听后，冷冷地说道：&#34;如果事情一旦发生，我们唯有全力以对，我想在第一岛链内，解放军可以消灭任何对手。2，3只航母舰队，还是不需要多少导弹的！&#34;这位太平洋舰队司令听后，面色大变，在接下来的会谈中，再也不提台海问题。 <br/><br/>2，日本通过周边有事法案时候，有日本记者问&#34;陈水扁扬言台独有日本最快支援！大陆会谨慎行动，怎么看？&#34; <br/><br/>梁光烈回答：&#34;台独问题，晚打不如早打，小打不如大打，打台独一个，不如拉日本一起打。&#34; <br/><br/>3，在梁光烈刚当选国防部长时，就有台湾记者问&#34;大陆对台作战，是否担心美日支援？&#34; <br/><br/>梁光烈回答：&#34;给我3天足够拿下台湾全岛，我们并不担心美日是否支援，是美日担心我们是否拉它们一起打！&#34; <br/><br/>4，国防部长兼攻台总指挥梁光烈在两会上,接受记者采访时谈到日本周边有事法案。 <br/><br/>梁光烈表示：&#34;解放军有能力在美军干涉下三天内完全控制住台湾,日本不要为台独份子或民进党提供任何物质和言语支持,中国人民解放军有能跨越台湾海峡,也有能力跨越朝鲜海峡.&#34; <br/><br/>5，梁光烈出任大陆国防部长的消息传开后，台湾整个报社都陷于一种悲观情绪，大家一致的论调是若陈水扁总统再顿释放挑动性言语，梁光烈肯定会带兵打过来。 <br/><br/>6，2008年3月20日台湾选举前，许多人对台湾记者的第一个问题就是：&#34;梁光烈到底会不会打过来&#34;？即使民进党副总统候选人苏贞昌，在被选民咨询时，谈梁也面色大变。更有选民问谢长延：&#34;大陆网站上说梁光烈誓言三天内拿下台湾，如果我们投你的票，将来遭遇共军报复怎么办？&#34;谢长延听及，只有说有美军协防，国民应该对守住台湾有信心。3月31日晚，传来消息说&#34;梁光烈已抵达福建前指，并得到授权击沉美国航母！&#34;消息传开，全岛再次陷入悲观绝望之中。 <br/><br/><span style="color:Green">国务委员兼国防部部长梁光烈简介及档案： <br/><br/>梁光烈，男，汉族，1940年12月生，四川三台人，1959年11月加入中国共 产 党，1958年1月入伍，河南大学党政干部班毕业，在职大专学历。 <br/><br/>现任中共中央委员，中央军事委员会委员，中华人民共和国中央军事委员会委员，国务委员兼国防部部长、国务院党组成员，上将军衔。</span>]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[不知道中国现在是怎么了？？？]]></title>
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		 <name>冰封绝恋</name>
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	  <category term="" scheme="http://www.iedoo.cn/default.asp?cateID=8" label="说东说西" /> 
	  <updated>2010-05-11T10:07:10+08:00</updated>
	  <published>2010-05-11T10:07:10+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[最近越来越明显的发现，不论是国内的报纸，还是新闻都在标题之前加了一个引用：外媒。比如外媒称中国×××，法媒×××，美媒×××，等等。都用外国人的口气来说中国的事情。我不清楚这到底是怎样的一个原因，为什么我们自己的事情要从别人的口里说出来，以前总听大人们说不要崇洋媚外，可是现在我可这已经成为主流现象了，而且这不是简单的媚外，这已经上升为一个很严重的社会现象了。<br/><br/>我自己的分析是老百姓基本不相信国人（政府）的话，在网上大家都称专家为“砖家”，称统计局为“桶计局”，还有很多什么被就业，被下岗，被。。。综合这些现象，试想人民会相信你的报告，你的言论吗？所以他们就用外媒的口气来让国人信服。而我们，至少我真的会比较喜欢看这样的新闻，我以为这是真的。但近来偶然发现，不论是地方报刊，还是国际刊物，还有中央新闻等等，都大量以这样的口吻来说事。我现在开始怀疑这到底是怎样的一回事了。<br/><br/>我们先不讨论新闻本身的真假，但一个国家，如果主流都成这样，那老百姓还要你们干什么呢，我们缴税就是养你们来转发一下别人的评论吗？（这个评论还不知道是怎么来的）如果真的是老百姓不再相信你们，就算你用怎样的主题来发言，我们也不会相信的，时间会检验一切真假。<br/><br/>真希望我们这些政府、领导，能设身处地为老百姓相信，多办点实事，没有老百姓，就没有你们。水能载舟，亦能覆舟，这是千古不变的规律，不论是在过去，还是在多么发达的今天！<br/><br/>本文由冰封绝恋发表于 <a target="_blank" href="http://www.iedoo.cn/" rel="external">iedoo.com</a>，转载请注明出处！]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[写给美丽快乐的她]]></title>
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	  <category term="" scheme="http://www.iedoo.cn/default.asp?cateID=3" label="生活故事" /> 
	  <updated>2010-04-29T12:40:53+08:00</updated>
	  <published>2010-04-29T12:40:53+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[还记得曾经童话般的在那天相遇<br/>仿佛冥冥中早已注定<br/>带给了我一生中永远的天使<br/>从此你我快乐长相伴<br/><br/>想你时你在身边<br/>想你时你在窗前<br/>想你时你在心田<br/>想你时你在梦间<br/><br/>宁愿相信我们前世有缘<br/>今生的爱情故事不会再改变<br/>宁愿用这一生等你发现<br/>我一直在你身旁从不走远]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[快陌生的那块地]]></title>
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		 <email>iedoo@163.com</email>
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	  <category term="" scheme="http://www.iedoo.cn/default.asp?cateID=3" label="生活故事" /> 
	  <updated>2010-04-03T19:20:03+08:00</updated>
	  <published>2010-04-03T19:20:03+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[都不记得上次写日志是什么时间了，都快忘记这片曾经最喜爱的地方了。<br/><br/>从2009年年末到现在一直都很忙，每天工作到深夜的我，已经消瘦了一大圈。但即使如此，每天早晨起床依然精力旺盛的投入工作，直到深夜，天天如此，早已经忘记疲惫的感觉了。<br/><br/>也许是长大了，也许知道该做什么了，不再像以前一样，理直气壮的将自己置身于忙碌的人群之外，认为天上自会掉馅饼，到如今，到今日才理解到一点点，而就是这一点点，已经让我变化很多了，不管如何，只希望自己真正的长大了吧！<br/><br/>在这个什么都有的社会里，不注意就会受到伤害，现在行走在其中，受伤也增多了，但与以往不同的是，没一次伤害都会让我更加的强大和坚强，虽说如此，也希望自己能在这样的环境里顺利的前行，身体力行，用自己的双手打造未来的蓝天，为我的家庭，为我未来的妻子，加油吧！]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[观《大秦帝国》，感商鞅正气，叹人间邪恶，知大仁大义]]></title>
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	  <updated>2010-01-28T01:01:24+08:00</updated>
	  <published>2010-01-28T01:01:24+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[今天终于看完了《大秦帝国》，短短影音，浩浩史诗，启迪我心智之基啊！鸿篇巨作，已让我心神共鸣，其人其事，当有取之不尽之谏言！大仁不仁岂是我等能够理解之啊！<br/><br/>商鞅，已无任何字词用于形容，唯独一句：千古伟人也！<br/>白雪，有此知音，有此贤妻，有此红颜，三生之幸，天赐之福也！江山不负美，美人如江山！<br/><br/>羡之，敬之，崇之，学之，此生为鉴也！]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[H62黄铜的表面处理]]></title>
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		 <email>iedoo@163.com</email>
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	  <updated>2010-01-23T15:16:20+08:00</updated>
	  <published>2010-01-23T15:16:20+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[H62黄铜一般都是不做表面处理的，而要做也一般做成黑色，及一种是作为外观件，为了与设备的整体风格相协调，另一种是在光学仪器中非常多见，如显微镜的镜筒中为了防止光线的漫反射要将镜筒的内部车出细螺纹状，然后氧化成黑色。可以说几乎光学仪器的镜筒大多都有这种情况。还有一种情况，就是军工产品为了防止器材表面反光容易暴露目标，而特意做成不反光的黑色。至于用什么方式，就要看使用要求和使用环境了。喷塑的表面厚度较厚，并且不会很均匀，不适合做有配合要求的地方，氧化的耐久性不好，不适合用在外观件，大多用在光学仪器的内部。至于镀黑铬，它的硬度高耐磨性好，镍的韧度较好，并且耐腐蚀性很好，镀镍的质地密实，不像镀铬有很多微孔，所以特别适用在真空环境的零件的电镀。<br/><br/>喷漆一般不采用，原因是黄铜的表面质密光滑，喷漆抓不住黄铜表面，极容易成片剥落。如要用油漆也是烤漆，它的附着力较好，但是工艺复杂成本高，过去的仪器外表面用的十分普遍使用十几年都不会脱落。喷塑在一般环境中效果还是很好的，比油漆硬度好，但是在零下30度的极端气候塑料的收缩要比金属大得多，冷天容易发脆，可能会被金属撑坏撕裂。还有就是油漆、喷塑使用的温度范围不如电镀的适用范围大。<br/><br/><strong><span style="color:Green">背景资料：</span></strong><br/><br/>1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。<br/><br/>（1）普通黄铜&nbsp;&nbsp;普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。<br/><br/>（2）特殊黄铜&nbsp;&nbsp;为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。<br/><br/>铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。<br/><br/>锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。<br/><br/>铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。<br/><br/>硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。<br/><br/>2．青铜<br/><br/>青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。<br/><br/>（1）锡青铜&nbsp;&nbsp;以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。<br/><br/>（2）铝青铜&nbsp;&nbsp;以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。<br/><br/>（3）铍青铜&nbsp;&nbsp;以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[【转】《大秦帝国》诗歌、文书整理]]></title>
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	  <updated>2010-01-22T15:09:59+08:00</updated>
	  <published>2010-01-22T15:09:59+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[《申不害怀才歌》<br/>日月如梭，人生如梦；流光易逝，功业难成；大风有隧，大道相通；<br/>何堪书剑，歧路匆匆；国有难也，念其良工；鹦其鸣也，求其友声。<br/><br/>《陈仓河谷村歌》<br/>七月流火，过我山陵；<br/>女儿耕织，男儿作兵；<br/>有功无赏，有田无耕；<br/>有荒无救，有年无成；<br/>悠悠上天，忘我苍生。<br/><br/>《望华村敬天歌》<br/>皇天后土，育我子民；狐兔硕鼠，咥我苦心；<br/>背卧黄土，求我天神；灭却狐鼠，富我大秦。<br/><br/>《孝公、玄奇对歌》<br/>玄奇：生人莫要恋乐土，乐土原有千般苦；何日天下兼相爱，抛却矛戈共耕织。<br/>孝公：莫道乐土千般苦，甘泉原从苦中出；若得天下兼相爱，犹是日月两聚头。<br/><br/>《玄奇重逢孝公歌》<br/>陈仓河谷兮，渭水之阳；养育斯人兮，慰我肝肠；女桑柘桑兮，齐我百物；禾田菜园兮，做我谷仓；<br/>淙淙流水兮，琴声泱泱；山月皎洁兮，与诉衷肠；松涛呜咽兮，入我梦乡；青灯黄卷兮，流我时光；<br/>今欲别去兮，谁做惆怅；女儿依依兮，恋我陈仓；恋我陈仓兮，永莫相忘；衣食父母兮，山高水长。<br/><br/>《墨家-忧患歌》<br/>立德立言须立身，生逢乱世要正心；<br/>刀兵四起说利害，人欲横流莫沉沦；<br/>……<br/>生民苦兮，人世忧患何太急；<br/>饥者不得食兮，寒者不得衣；<br/>乱者不得治兮，劳者不得息；<br/>征夫无家园兮，妻儿失暖席；<br/>鳏寡无所依兮，道边人悲啼；<br/>念我生民苦兮，义士舞干戚。<br/><br/>《墨子-鬼歌》<br/>鬼兮鬼兮，生者魂魄兮；<br/>飘忽形之外兮，幽冥叹无极；<br/>惩恶不能言兮，空有悲啼；<br/>扬善须待时兮，日月太急；<br/>鬼目如电察天地兮，有谁暗室亏心；<br/>明鬼明鬼兮，天地万物良知兮。<br/><br/>《商鞅婚乐》<br/>风兮雅兮，国人将乐；春雨颂兮，秋谷送子；凤长鸣兮，美若琴瑟；天心顺兮，人道祥和。<br/><br/>《儒家-别齐歌》<br/>礼崩乐坏兮，瓦釜雷鸣；<br/>高岸为谷兮，深谷为陵；<br/>痛我生民兮，遍地哀鸿；<br/>念我大同兮，恍若大梦；<br/>天命何归兮，四海飘蓬。<br/><br/>河西大捷歌<br/>西有大秦　如日方升<br/>百年国恨　沧海难平<br/>天下纷扰　何得康宁<br/>秦有锐士　谁与争雄<br/><br/>黑林沟从军歌<br/>君有长剑兮　守我家园<br/>我有痴心兮　待君回还<br/>两心无悔兮　悠悠青山<br/>征人远去兮　流水潺潺<br/>猛士归来兮　布衣高冠<br/>日月无改兮　桑麻红颜<br/><br/>墨门送师歌<br/>我师我师　亘古高风<br/>兼爱四海　大音稀声<br/>任艰任险　非战非攻<br/>育我本色　书剑勤耕<br/>大智之巅　布衣之圣<br/>我师我师　万古永生<br/><br/>父老祭商君歌<br/>商君商君　法圣天神<br/>忠魂不灭　佑我万民<br/>商君商君　三生为神<br/>万古不朽　丰碑我心<br/><br/>商君临别歌<br/>天地苍茫　育我生命<br/>一抔黄土　拥我魂灵<br/>有情同去　遨游苍穹<br/>千秋功罪　但与人评<br/><br/>苏秦远游歌<br/>天地悠悠　我独远游<br/>家国安在　落叶作秋<br/>渭水东去　西有源头<br/>彼当争雄　长戈优柔<br/>何堪书剑　将相王侯<br/><br/>楚地吴歌<br/>今日何日兮　得遇君子共一舟<br/>明日何日兮　愿偕君子四海游<br/>山有木兮木有枝　心思君兮君不知<br/>君不知兮愁煞侬　魂魄绕君兮到白头<br/>到白头兮何所求　江水沧沧兮相知悠悠<br/><br/>《山鬼》<br/>风飒飒兮木萧萧　表独立兮山之上<br/>猿啾啾兮长夜鸣　雷填填兮雨冥冥<br/>青光寒兮碧血凝　剑入手兮一羽轻<br/>借凌厉兮决恩仇　锻玄铁兮成吴钩<br/>安剑履兮身名裂　起长歌兮古今愁<br/>霹雳剑兮君和我　西风来兮醉千筹<br/>今采菊兮奉吴钩　霜月白兮梦远游<br/><br/>屈原歌<br/>骐骥伏匿而不见兮<br/>凤凰高飞而不下<br/>鸟兽犹知怀德兮<br/>何云贤士之不处<br/><br/>田文《海风》<br/>东出大海兮　大海苍茫<br/>别我丽人　渔舟飘荡<br/>海国日出　远我故乡<br/>云遮明月星斗暗　水天无尽路长长<br/>西望故土　思我草房<br/>念我丽人　我独悲伤<br/>忽闻丽人一朝去　魂归大海永流浪<br/><br/>黄歇《陈风》<br/>投我以木桃兮　抱之以琼瑶<br/>非为生恩怨兮　欲共路迢迢<br/>投我以青苗兮　抱之以春桃<br/>非为生恩怨兮　欲结白头好<br/><br/>苏张重逢歌<br/>碧水长天兮　昭昭日月不同弦<br/>知向谁边兮　点点渔火不同眠<br/>青山如黛兮　幽幽吴钩共秦剑<br/>孤舟一叶兮　化做了淡梦寒烟<br/><br/>楚新军歌<br/>我无耕田牛羊兮　我执矛戈<br/>我无渔舟撒网兮　我持吴钩<br/>我无官爵荣耀兮　我望新法<br/>我有国仇家恨兮　我上疆场<br/><br/>庄子鼓盆歌<br/>方生方死兮　方死方生<br/>其始而本无生兮　无生也本无形<br/>非徒无形也本无气兮　杂若恍惚之间矣<br/>形变而有生兮　再变而为之死<br/>春秋冬夏四时行兮　死为达生<br/>不问生之所以为　不问命之所无奈<br/>人欲免为形者兮　莫如弃世<br/>弃世则无累　无累则正平<br/>正平则与彼达生兮　达生者不朽矣<br/><br/>张仪别秦歌<br/>园有美桃　其实佳肴<br/>心之怡也　我歌且谣<br/>不知我者　谓我士也骄<br/>桑者闲闲　行与子还<br/>十亩之间　行与子逝<br/>不知我者　谓我心气高<br/><br/>惠文后绝唱<br/>幽幽晨风　莽莽北林<br/>未见君子　钦钦忧心<br/>如何如何　忘我实多<br/>隰有桃李　山有松柏<br/>未见君子　荡荡痴心<br/>如何如何　忘我实多<br/><br/>黄歇怀屈歌<br/>陶陶孟夏兮　草木莽莽<br/>伤怀永安兮　汩徂南土<br/>变白为黑兮　倒上以为下<br/>党人之鄙妒兮羌不知吾所臧<br/>浩浩沅湘兮　分流汩兮<br/>修路幽拂兮　道远忽兮<br/>世既莫吾知兮人心不可谓兮<br/>怀情抱质兮　独无匹兮<br/>文质疏内兮　众不知吾之异彩<br/>伯乐既殁兮　骥将安程兮<br/>人生禀命兮　各有所错兮<br/>知死不可让兮　愿勿爱兮<br/>明以告君子兮　吾将以为类兮<br/><br/>越燕歌<br/>滥兮抃草滥予<br/>昌互泽予<br/>昌州州<br/>葚州焉乎<br/>秦胥胥<br/>缦予乎<br/>昭澹秦踰<br/>渗惿随河湖<br/>翻译：<br/>今夕何夕兮　搴舟中流<br/>今日何日兮　得遇君子同舟<br/>蒙羞被好兮　不訾耻诟<br/>心几顽而不绝兮　相知君子<br/>山有木兮木有枝　心说君兮君不知<br/><br/>屈原《山鬼》歌<br/>若！有人兮山之阿<br/>余处幽冥兮终不见天<br/>路险难兮独后来<br/>表独立兮山之上<br/>云容容兮而在下<br/>杳冥冥兮羌昼晦<br/>东风飘兮神灵雨<br/>雷填填兮雨冥冥<br/>猿啾啾兮又夜鸣<br/>风飒飒兮木萧萧<br/>思公子兮徒离忧<br/>石磊磊兮葛蔓蔓<br/>君思我兮何超远<br/>若！春籣兮秋菊<br/>长无绝兮终古<br/><br/>鲁仲连《天保》<br/>天保定尔　　以莫不兴<br/>如山如阜　　如冈如陵<br/>如川之方至　以莫不增<br/>民之质矣　　日用饮食<br/>群黎百姓　　徧为尔德<br/>如月之恒　　如日之升<br/>如南山之寿　不骞不崩<br/>如松柏之茂　无不尔或承<br/><br/>宣太后、乐毅临别夸父歌<br/>宣太后：<br/>夸父逐日兮　我做河渭<br/>行影大合兮　今生何期<br/>夸父做山兮　我做桃林<br/>相伴守望兮　何在乎一<br/>乐毅：<br/>夸父逐日　飘风发发<br/>长鲸饮川　日月之华<br/>颓然一倒　山林崔嵬<br/>无草不死　无木不萎<br/>山水两望　与天地共长<br/><br/>吴娃歌<br/>野有蔓草兮　美人荧荧<br/>邂逅相遇兮　曾无我嬴<br/>宛如清扬兮　胡非我命<br/>春草苍苍兮　与子偕成<br/><br/>赵括赴长平歌<br/>兵书千卷　雕弓天狼<br/>九州烽烟　壮士何伤<br/>铁衣胡马　长驱上党<br/>扫灭秦虏　大赵煌煌<br/><br/>《锅盔歌》<br/>锅盔锅盔　麦面锅盔<br/>铁盔硬面　焦黄香脆　<br/>烟薰火燎　又厚又黑　<br/>千古战饭　大秦锅盔<br/><br/>士仓吟<br/>……古之大化者，乃与无形俱生。反以观往，复以验来。反以知古，复以知今。反以知彼，复以知己。动静虚实之理，不合来今，反古而求之。事有反而得复者，以人之意也，不可不察……言有不合者，反而求之，其应必出。言有象，事有比……象者象其事，比者比其辞也。以无形求有声，其的语合事，得人实也……<br/><br/>嬴柱《天吟》<br/>天有长风　我无帆蓬<br/>天生惊雷　我做困龙<br/>天为广宇　我思鲲鹏<br/>翼若垂云　何上苍穹<br/><br/>范睢去国歌<br/>布衣遨游兮　瓦釜不鸣<br/>长策未尽兮　山河难定<br/>鱼龙百变兮　恩怨丛生<br/>远去大邦兮　悠悠清风<br/><br/>卓昭、吕不韦《蒹葭》对唱<br/>卓昭：<br/>蒹葭苍苍　白露为霜<br/>所谓伊人　在水一方<br/>溯洄从之　道阻且长<br/>溯游寻之　宛在水中央<br/>何有伊人　相将共扶桑<br/>吕不韦：<br/>苇草茫茫　大河长长<br/>壮士孤旅　古道如霜<br/>何得伊人　集我苞桑<br/>悠悠大梦　书剑共稻粱<br/><br/>嬴子楚《秦月关山》<br/>邪——<br/>巍巍秦关　莽莽秦川<br/>苍苍明月　迢迢关山<br/>同耕同战　浴血何年<br/>锐士铁衣　女儿桑田<br/>谁谓明月　照我无眠<br/>天地同光念　日月之共圆<br/><br/>嬴子楚《北阪有桑》<br/>北阪有桑　南隰有杨<br/>有车辚辚　远别我邦<br/>黑发老去　烈士相将<br/>西望关山　念我故乡<br/><br/>嬴子楚《北阪有桑》其二<br/>北阪有桑　南山稻粱<br/>长谷如函　大河苍苍<br/>君子去也　我多彷徨<br/>关山家园　与子共襄<br/>萧萧雁羽　诉我衷肠<br/>子兮子兮　道阻且长<br/>雨雪霏霏　知音何伤<br/>死生契阔　赤心煌煌<br/><br/>陈渲歌<br/>雁飞山原　声闻于天<br/>北溟之鱼　鲲锁深渊<br/>我何负于上邪　独望乡关<br/>秩秩斯干　幽幽南山<br/>如竹如松　逝者长川<br/>我何负于上邪　长困深渊<br/><br/>婉兮<br/>邂逅相遇　与子偕乐<br/>子惠思我　褰裳涉水<br/>自不思我　岂无他君<br/>惟子之故　使我不能息兮<br/>惟子之故　使我不能餐兮<br/>欲将子还兮　子不我思<br/>子不我思兮　生而不能知<br/><br/>毛公招魂歌<br/>天佑佳人　魂兮归来——<br/>幼清以廉洁兮　逢离乱而未泯<br/>入歧路守节义兮　长离殃而愁苦<br/>魂兮归来——<br/>南方炎炎不可以止也<br/>西方流沙不可以驻也<br/>北方冰雪不可以留也<br/>东方流金不可以居也<br/>上天雷渊者危矣　土伯幽都者寒矣<br/>魂兮归来——<br/>天地四方返故居也<br/>共献岁以发春兮　时不可以淹<br/>同饮尽欢兮　路不可以渐<br/>佳人归来兮　春不可以残<br/>魂兮归来——<br/>天佑汝以白芷芳兰<br/><br/>秦人踏青观刑歌<br/>南山汉桑　北山胡杨<br/>我有君子　邦国之光<br/>愿此君子　万寿无疆<br/><br/>夏姬《夏风》<br/>自古在昔　先民有作<br/>洪水芒芒　田舍汤汤<br/>导川去海　禹敷土方<br/>成我井田　安我茅舍<br/>生民咸服　幅陨既长<br/><br/>李牧川民歌<br/>牛羊如云李牧川<br/>天藏飞骑大草原<br/>不怕边军吃<br/>不怕边军穿<br/>只怕边军不吃不穿不动弹<br/>长城自此无战事<br/>胡马不得过阴山<br/>我有李牧川<br/>车马流水富庶年年<br/>越燕、鲁仲连对歌<br/>越燕：<br/>齐子归来兮　报我以琼瑶<br/>鱼猎耕稼兮　雨打蓬茅<br/>天下乐土兮　惟我孤岛<br/>鲁仲连：<br/>山高水遥　我心陶陶<br/>家国何在　天外孤岛<br/>韩非出山吟<br/>煌煌上天，危乎高哉！汝行既常，何致天下文野乖张？汝心既明，何陷韩非于败亡之邦？嗟乎韩非，才不得伸，志不得酬，蹉跎日月，空有孤愤哉！今韩非出山，上天果有烛照，当许韩非立锥之地伸展我学！若天有幽微，人无遇合，韩非愿为天囚，死亦无憾也！<br/>荀子送弟子出山歌<br/>河有中流兮天有砥柱<br/>我有英才兮堪居四方<br/>天行有常兮　不为尧存　不为桀亡<br/>地载有方兮　不为冬雪　不为秋霜<br/>列星随旋兮　日月递炤<br/>四时代谢兮　大化阴阳<br/>人道修远兮　惟圣贤不求知天<br/>天不为人之恶寒兮<br/>地不为人之辽远<br/>君子之道以常兮　望时而待　孰制天命而用之<br/>呜呼<br/>我才远行兮　天地何殇<br/>吾心悠悠兮　念之久常<br/><br/>《劝学》歌<br/>青成蓝兮蓝谢青<br/>冰寒水兮水为冰<br/>积跬步兮成千里<br/>十载学兮做砺绳<br/>出山行兮路修远<br/>学之大兮终得成 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		  <summary type="html"><![CDATA[知己又红颜；大河绕青山。<br/>莫道日月长；只恨相逢短。<br/><br/>清风渡关山；明月照无眠。<br/>两地相思苦；一世回望甜。<br/><br/>一只孤雁云天路，万千寂寥写长天，&nbsp;&nbsp;<br/>是谁一曲灞陵柳？如梦如幻花飞满天，<br/>风华绝代总是乱世生；江山不负美；美人如江山。<br/><br/>——《新大秦帝国》插曲《知己又红颜》]]></summary>
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	  <title type="html"><![CDATA[金属热处理，渗碳，渗氮，发黑(发蓝等)处理]]></title>
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	  <updated>2010-01-16T15:33:59+08:00</updated>
	  <published>2010-01-16T15:33:59+08:00</published>
		  <summary type="html"><![CDATA[<strong>金属热处理：</strong><br/><br/>1.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。<br/><br/>2.金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。<br/><br/>3.钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。<br/><br/>4.热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。<br/><br/>5.加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。<br/><br/>6.金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。<br/><br/>7.加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。<br/><br/>8.冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。<br/><br/>9.金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。<br/><br/>10.整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，也称为“四把火”。<br/><br/>&nbsp;&nbsp;退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。<br/>&nbsp;&nbsp;正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。<br/>&nbsp;&nbsp;淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。<br/>&nbsp;&nbsp;淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。<br/>&nbsp;&nbsp;退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。<br/><br/>11.<span style="font-family:宋体">“</span>四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。<br/><br/>12.表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。<br/><br/>13.化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。<br/><br/><strong>渗碳：</strong><br/><br/>1.渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。<br/><br/>2.渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度，并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机、汽车和拖拉机等的机械零件，如齿轮、轴、凸轮轴等。<br/><br/>3.按含碳介质的不同，渗碳可分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳和碳氮共渗。<br/><br/>4.固体渗碳就是把零件埋在装满固体渗碳剂(主要成分是木炭，并有碳酸钠、碳酸钡等作催渗剂)的容器中加热，在高温下通过碳与催渗剂的化学反应分解出活性碳原子，渗入零件表面。固体渗碳可以在各种加热炉中进行，简单易行，但质量不易控制，周期长，劳动条件差。<br/><br/>5.渗碳一般用正火作为预处理，也有少部分以调质作预处理的。<br/><br/>6.这里加一个“伪渗碳”，其主要是为了摸索了解零件在渗碳淬火后心部的机械性能，所以要完全模拟渗碳的加热、保温和冷却的条件处理，就是不渗碳。工件在渗碳之前要进行防渗碳处理（包括预留加工余量的方法等）。然后放在渗碳气氛中进行渗碳。实际上最后要求使用的工件表面没有渗碳层。<br/><br/><strong>渗氮：</strong><br/><br/>1.在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。<br/><br/>2.传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。<br/><br/>3.渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，但由于心部硬度较低，渗层也较浅，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。<br/><br/>4.气体参氮可采用一般渗氮法（即等温渗氮）或多段（二段、三段）渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率保持不变。温度一般在480～520℃之间,氨气分解率为15～30％,保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件，但处理时间过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别采用不同温度、不同氨分解率、不同时间进行渗氮和扩散。整个渗氮时间可以缩短到近50小时，能获得较深的渗层，但这样渗氮温度较高，畸变较大。<br/><br/>5.正常的气体渗氮工件，表面呈银灰色。有时，由于氧化也可能呈蓝色或黄色，但一般不影响使用。<br/><br/>6.离子渗氮 又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。<br/><br/>7.与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是：①可适当缩短渗氮周期；②渗氮层脆性小；③可节约能源和氨的消耗量；④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮；⑤离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮。⑥渗层厚度和组织可以控制。离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。<br/><br/>8.氮碳共渗（氰化），又称软氮化或低温氮碳共渗,即在铁-氮共析转变温度以下，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。此外，碳在氮化物中还能降低脆性。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好，硬度高，耐磨，耐蚀，抗咬合。 <br/><br/>9.常用的氮碳共渗方法有液体法和气体法。处理温度530～570℃，保温时间1～3小时。早期的液体盐浴用氰盐，以后又出现多种盐浴配方。常用的有两种：中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐，但这些反应产物仍有毒。气体介质主要有：吸热式或放热式气体（见可控气氛）加氨气；尿素热分解气；滴注含碳、氮的有机溶剂，如甲酰胺、三乙醇胺等。<br/><br/>10.氮碳共渗不仅能提高工件的疲劳寿命、耐磨性、抗腐蚀和抗咬合能力，而且使用设备简单，投资少，易操作，时间短和工件畸变小，有时还能给工件以美观的外表。<br/><br/><strong>发黑处理：</strong><br/><br/>1.发黑处理指的是将零件脱脂、酸洗后，直接浸泡黑色的染色剂，再加上防锈油后，颜色变黑，就称做发黑处理。钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。<br/><br/>2.发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。<br/><br/>3.A3钢（Q235）用碱性发黑好一些。<br/><br/>4.碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。<br/><br/>5.发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。<br/><br/>6.发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。<br/><br/>7.实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。<br/><br/>8.机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理，相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错。<br/><br/>9.发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。]]></summary>
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